98% komponentidest valmistati oma tootmises, mis andis maksimaalse kontrolli tarneahela üle, lühendas märkimisväärselt tarneaegu ja vähendas sõltuvust välistarnijatest, täites samal ajal äärmuslikke võimsusnõudeid.
98% komponentidest valmistati oma tootmises, mis andis maksimaalse kontrolli tarneahela üle, lühendas märkimisväärselt tarneaegu ja vähendas sõltuvust välistarnijatest, täites samal ajal äärmuslikke võimsusnõudeid.
Asukoht:
Suure jõudlusega HECON EVO mootorijuhtimiskeskuse (MCC) projekteerimine, tootmine ja koostamine kompaktalajaama (CSS) tüüpi projekti raames.
Tarneahela riskide maandamine suure koormusega 100 kA jaotussüsteemides
Kaasaegne rasketööstus vajab väga keerukaid ja suure võimsusega elektrijaotussüsteeme, mis taluvad äärmuslikke soojus- ja mehaanilisi koormusi (100 kA lühisetaluvus).
Traditsioonilistele killustatud tarneahelatele tuginemine selliste eritellimuslike ja kõrgete nõuetega mootorijuhtimiskeskuste puhul toob kaasa tõsise tarneviivituste, ebaühtlase komponendikvaliteedi ja standarditele mittevastavuse riski. Kui tarneajad venivad või komponendid ei pea vastu, ähvardab lõppkasutajat ulatuslik tootmisseisak ja tööstusliku laienemise takerdumine.
98% komponentidest omatoodang HECON EVO MCC baasil
Harju Elekter võttis kasutusele oma äsja välja töötatud madalpingejaotusseadmete lipulaeva HECON EVO MCC. Tarneahela haavatavuse kõrvaldamiseks kasutasime enda plekitöötlustehaseid ja kaasaegseid latisüsteemide töötlemisliine, valmistades 98% süsteemi komponentidest täielikult ise.
Siemensi sertifitseeritud SIVACON-tehnoloogiapartnerina toetusid meie projekteerimis- ja konstruktsioonimeeskonnad standarditud ning universaalselt kohandatavale süsteemiarhitektuurile. See võimaldas saavutada sügava kohandatavuse ja äärmise täpsuse ilma väliste komponenditarnijateta.
Omatootmine tagab kindlad tähtajad ja tippkvaliteedi
Klient sai plug-and-play mootorijuhtimiskeskuse, mis vastas täpselt tema suurte voolutugevustega tööstustaristu nõuetele. Valmistades peaaegu kogu süsteemi oma katuse all, tagas Harju Elekter kõrge ehituskvaliteedi ja erakordselt usaldusväärse tarnetähtaja ning kõrvaldas välise logistika kitsaskohad.
Projekteerisime ja valmistasime neli Siemens SIVACON S8 madalpinge peajaotuskilpi Euroopa suurele toiduainetööstusettevõttele. Eraldi üksusteks jaotatud töökindel elektrijaotus toetab
Projekteerisime ruumisäästliku 3150 A Siemens SIVACON S8 madalpinge peajaotuskilbi, mis toidab nõudlikke tööstuskoormusi 2000 kVA trafost ja mahub
Projekteerisime suure voolutaluvusega 2500 A Siemens SIVACON S8 madalpinge jaotuskilbi, mis vastab Soome komplektalajaamade piiratud paigaldusruumi ja jahutusvõimaluste
