E.ON-i esimesed SF6-vabad HEKA M alajaamad

Kuidas projekteerisime sisemise ruumikasutuse ümber, et mahutada suuremad keskkonnasõbralikud seadmed, ja läbisime rekordajaga täismahus sisekaarkindluse tüübikatsetused, vajades kliendilt minimaalset panust.

Referentsi detailid:

Asukoht:

Rootsi
Aeg: Algatatud ja tarnitud 2025. aastal
Klient: E.ON Rootsi
Töö ulatus:

Keskkonnasõbraliku metallkorpuses kompaktalajaama (HEKA M) arendus, tootmine ja võtmed kätte logistika.

Tehnilised täpsustused:
  • Mudel: HEKA M kompaktalajaam: HEKA1VM315-8
  • Võimsus: kuni 315 kVA
  • Sisekaarkindluse klass (IAC): 14 kA / 1 s
  • Korpuse klass: K15
  • Keskpingejaotusseade: kuni 4 lahtrit, täielikult SF6-vaba RMU.

Väljakutse

Mahukam keskkonnasõbralik tehnika muutumatute mõõtudega korpusesse

Uued keskkonnanõuded kohustasid E.ON-i laiendama kohalikku elektrivõrku, kasutades uutes kuni 315 kVA tarbijaühenduspunktides üksnes SF6-vabu ehk kasvuhoonegaasivabu seadmeid.

Keskkonnasõbralik keskpingejaotusseade (RMU) vajab aga paratamatult tunduvalt rohkem ruumi kui traditsiooniline seadmestik. E.ON-i ees seisis keeruline ülesanne: võtta need mahukamad ja keskkonnasõbralikumad komponendid kiiresti kasutusele nii, et alajaama mõõtmed ei suureneks ja mahukas logistiline koordineerimine ei lõhuks laiendusgraafikut.

Lahendus

Ümberprojekteeritud sisepaigutus ja sertifitseeritud ohutus

Projekteerisime olemasoleva kompaktalajaama mudeli ümber põhjalikult optimeeritud metallkorpusega HEKA M-iks. Meie insenerimeeskond mõtestas sisepaigutuse täielikult ümber, et mahutada ühte kompaktsesse korpusesse suurem SF6-vaba RMU, 315 kVA trafo ja integreeritud madalpingeosa.

Uue paigutuse ohutuse tõendamiseks viisime edukalt läbi täismahus sisekaarkindluse tüübikatsetused. Lisaks võttis Harju Elekter enda kanda kogu tarneahela, koordineerides kliendi tarnitud materjalide kohalejõudmist ja korraldades kogu lõpptranspordi.

Tulemus

Sertifitseeritud ja kohe kasutusvalmis start E.ON-i võrgulaiendusele

Võttes täieliku vastutuse nii ruumipaigutuse ümberprojekteerimise kui ka logistilise koordineerimise eest, säästis Harju Elekter kliendi märkimisväärselt aega ja halduskoormust. Võtmed kätte tarne võimaldas E.ON-il keskenduda täielikult võrgu rajamisele, mitte projektijuhtimisele, tagades kestliku ja väga töökindla võrgulaienduse.

Teised sarnase referentsid

IEC-sertifitseeritud HECON EVO MCC

Eesti

98% komponentidest valmistati oma tootmises, mis andis maksimaalse kontrolli tarneahela üle, lühendas märkimisväärselt tarneaegu ja vähendas sõltuvust välistarnijatest,